物联网是在互联网基础上延伸和拓展的网络，是建立于物与物、物与人等之间的网络，通过电子标签、二维码、传感器、定位系统、地理信息系统、通信技术及其管理系统等，经过接口与网络连接，实现人与物、物与物的沟通，利用物联网具有的全面感知、可靠传递、智能处理等特性，可以提高企业安全生产监督管理能力和水平。安全生产管理与移动应用智能管理系统(图3)是基于一线生产管理与操作关系的角度，在现有装备管理系统上进行应用功能的延伸和扩展，是对现有安全生产的管理模式优化和提升。该系统与物资装备管理系统(Equipment Management Platform  EMP )、视频监控系统(Closed-CircuitTelevision }  CCTV )、厂级实时监控信息系统(Supervisory Information System  SIS)等系统进行对接，通过防爆移动智能终端应用采集文字、图片、声音、视频反映现场工作进展，利用非接触的近场通信技术(NearField Communication  NFC)实现现场人员定位、安全提醒功能，保障生产作业现场人员和设备安全。通过该系统服务于现场安全生产过程管理，方便相关管理人员实时了解现场情况，并远程指导现场工作。该系统主要功能模块包括设备巡检、人员定位、安全提醒、缺陷管理、移动审批、视频监控、综合查询以及机组实时数据集成展示。安全生产管理与移动应用智能管理系统充分利用移动智能终端的技术优势，落实设备巡检制度要求、人员现场作业安全定位、安全提醒、两票审批执行的安全生产过程管理规范。    

设备巡检和作业票审是该系统最基础的业务应用之一，管理人员在系统中制定巡检任务单，系统则自动向移动终端推送巡检任务，巡检人员手持移动终端通过电子标签、二维码等进行区域位置定位识别，根据巡检路线、巡检点、巡检设备、巡检项目记录巡检结果信息，完成现场巡检结果的录入，并将巡检结果数据、文件上传到服务器上，高效、准确地执行现场作业任务。    

按功能或防爆、防火等要求，将中国海油气电集团各厂区内划分若干区域并配置若干区域位置定位识别标记点，作业人员进入该区域后，利用移动终端在该区域对应的感应点上扫描，并将人员定位信息通过网络上传至后台服务器，提供人员进出区域记录和人员分布查询，同时提供高后果区、防爆防火区人员快速查询和通知功能。    

管理人员针对巡检异常的数据进行确认，对存在异常的设备信息自动转入“缺陷管理”流程。依据消缺现场的图片、视频、声音等记录信息，创建消缺工单，在移动端进行缺陷分配、缺陷消除、缺陷审批、缺陷统计等，全程跟踪消缺处理的全过程，保障消缺作业安全，实现巡检、维修、安全的全过程管理。    

移动终端还可以集成生产区域关键位置视频监控功能，利用4G网络实现现场智能终端与应用服务器之间的数据交互，结合声音、图片、视频、非接触识别、语音识别等技术，实现智能语音搜索、人机互动的交互模式，突出智能管理的应用价值，进一步提升生产运行管理经济高效、本质安全的预期目标。    

在线监控功能与长输管道系统的SCADA系统/DC S系统进行无缝对接，与防爆平板电脑、防爆智能手机、智能工卡进行集成，系统采集关键实时生产和设备状态信息，实现对各类生产装置的运行状态、各类工作人员的移动轨迹与停留时等信息进行监控，一旦发现异常情况，该系统自动进入报警处理状态，对于经过系统确认的危险状态系统自动进行报警。在紧急状态下，该系统还可以计算生成危险区域，实时显示处于危险区域的人员名单和具体位置，自动开启安全警报并通知相关人员撤离危险区域，自动调取相关安全预案，帮助现场操作人员和抢险人员进行事故紧急处理，实时连线后方安全指挥中心，将事故所产生的危害和损失降到最低。    

安全生产管理与移动应用智能管理系统检测到报警信息或收到员工通过防爆智能卡发布的报警求救信息后，系统进入紧急或事故状态，自动计算危险区域和覆盖范围，对处于危险区域内的人员自动发送危险警报信息，动态生成禁入区域和越界报警信息，通过员工佩戴的防爆智能卡的对讲功能发布重要事件提醒广播信息，指挥工作人员按照预案要求撤离危险场所，协助抢险人员按照安全预案设定的步骤和方法进行工作。